汽車零部件清洗機的高效清洗方案

　　汽車零件清洗機的高效清洗：

　　超聲波清洗機可對複雜的部件或難於清洗機的汙漬進行較有效的清洗，超聲波清洗機的各項設計參數都是按照清洗部件的結構與清洗汙漬進行較全理的設計，超聲波清洗機不斷的需要進行清洗機的新的領域，線路板，對於線路板的清洗，大家都知道是一項非常不易實現的工作，由於線路板上的部件複雜，並且部件與部件的連接也是非常緊密，清洗工作非常不易實現，超聲波清洗機可以對線路板進行較高效的清洗。

　　用超聲波清洗機清洗電路板是一種很好的方法，清洗出來的電路板光潔如新，利用超聲波的原理，將電能轉換成機械振動產生高壓氣泡，利用氣泡的暴破力清洗劑的微粒衝擊電路板。在清洗電路板時要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調得過大，其功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的，選用多大的超聲波要根據的清洗電路板的量而定，一般隻適合於大批量的電路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有序的樹立於槽體內，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機溶劑、電路板專用清洗劑或環保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇(無水酒精)，否則電路板會發白，俗稱白斑。

　　超聲波零件清洗機塗裝前處理工藝非常重要，一般傳統工藝是脫脂、水洗、鹽酸除鏽、水洗、中和、水洗、表調、水洗、磷化、水洗、烘幹。此工藝較大弊端是對結構複雜零件酸洗除鏽後的殘酸很難衝洗幹淨，尤其是焊接組合件磷化後，其夾縫內含有的殘液影響後道工序的加工。工件噴塗後，時間不長沿著夾縫出現鏽蝕現象，波壞塗層表麵。嚴重影響產品外觀和內在質量。如摩托車車輪、油箱、車架、防盜門等。

　　經過近幾年對超聲波清洗機技術在磷化處理中的研究實踐，在提高產品噴塗質量，防止塗裝件返鏽方麵，已取得良好效果。

　　二、超聲波清洗機漂洗

　　工件在除油、除鏽、水洗、表調、磷化等工藝中滲透在焊接夾縫內的液體很難排出，且水洗不能完全清除幹淨，在濕熱條件下夾雜物極易造成工件泛黃、生鏽。如果這些殘液在烘幹過程中不能完全幹固，隨後粉末噴塗以高溫烘幹時，殘液由於熱膨脹的作用將滲出焊縫，影響塗料與金屬表麵的結合，造成塗層的附著力下降甚至脫離。

　　三、超聲波清洗機工藝參數

　　超聲波清洗溫度是影響清洗速度的重要因素，適當提高清洗溫度可增加空化能力、縮短清洗時間，但超過一定溫度，由於蒸氣壓力增加反而降低空化作用，因此必須保持一定的溫度。